Алмазное сверление – это самый оптимальный и качественный способ изготовления проемов и отверстий в любом материале.
В Беларуси эта технология появилась более 15 лет назад и очень быстро получила широкое распространение в строительной отрасли.ЧУП «ДОЛБО» — лидер на отечественном рынке специальных строительных услуг — оказывает услуги по алмазному сверлению с 1998 года.
Технология алмазного сверления позволяет с высокой точностью выполнять как сквозные отверстия, так и глухие. Сверление отверстий диаметром от 20 до 350 мм может производиться в железобетоне, бетоне, кирпиче, природном и искусственном камне, в стенах, перекрытиях и фундаментах.
Сверление отверстий могут производится как в горизонтальном и вертикальных направлениях, так и под наклоном.
Преимущества алмазного сверления:- Точные размеры и идеально круглая форма отверстий;
- Исключение повреждений фасада здания и внутренней отделки на выходе коронки;
- Минимальные затраты по времени;
- Сохранение несущей способности конструкции;
- Сверление в труднодоступных местах и под углом;
- Чистая работа без шума, пыли, вибрации;
- Отсутствие ограничений по глубине сверления;
- Нетребовательно к условиям работы — необходимо только напряжение сети 220 В и бытовой источник воды.
Отсутствие вибрации и пыли, большой выбор диаметров отверстий. В значительной мере превосходит сверление отверстий перфоратором или выдалбливание отбойным молотком.
Алмазные коронки состоят из стальной трубы с напаянными к ней алмазными сегментами. Во время сверления в алмазную коронку подается вода, которая охлаждает алмазный сегмент и отводит шлам из зоны реза.
Установка машины для алмазного сверления не требует длительного времени. Закрепляется аппарат на анкерную систему крепления (один анкер) или в распор к противоположной конструкции.
В зависимости от диаметра необходимого отверстия используются разные виды установок, а для малых диаметров существуют ручные машины для сверления.
ЧУП «ДОЛБО» использует для работы только качественный строительный инструмент известных мировых производителей таких как: HILTI, RIDGID, ROTHENBERGER, BOSCH, CEDIMA и др., что обеспечивает возможность выполнять отверстия с высокой точностью, без отклонений от необходимого направления и от заданного угла сверления.
Главным достоинством данной технологии выполнения отверстий является отсутствие ударных воздействий на обрабатываемый материал.При алмазном сверлении отверстие получается точных размеров и идеально круглой формы, при этом не нарушается внутренняя и наружная отделка, не нарушаются несущие способности конструкции. Сверление происходит без шума и пыли, может осуществляться в труднодоступных местах. Алмазное сверление позволяет бурить отверстия на большую глубину, вплотную к стенам и полу.
Области применения алмазного сверления:
- Сверление отверстий в фундаментах для прохода коммуникаций;
- Перепланировка квартир и других помещений;
- Проход инженерных сетей через сильно армированные конструкции;
- Сверление проемов в капитальных стенах под воздуховоды;
- Сверление отдушин под системы естественной вентиляции;
- Сверление отверстий под анкера в фундаментах;
- Сверление отверстий в перекрытиях под трубы стояков систем канализации, отопления, водо-газопровода;
- Замена анкерных болтов в существующих фундаментах и другие сложные задачи;
- Метод рекомендуется при монтаже систем кондиционирования, канализации, отопления и водо — и газоснабжения;
- Резка проемов в стенах и перекрытиях;
- Разборка или реконструкция зданий;
- Демонтаж железобетонных конструкций;
- Исправление строительного брака;
- Коррекционные работы;
- Сверление вплотную к полу, к стене на любой высоте;
Преимущества алмазного сверления:
- Сверление может производиться как в полах, перекрытиях (вертикальное сверление), так и в горизонтальной плоскости — в стенах, фундаментах и пр. (горизонтальное сверление). Также возможно сверление отверстий под углом (наклонное сверление);
- Линейная скорость сверления: 1 — 2 см/мин;
- Идеальная геометрия получаемого отверстия правильной цилиндрической формы;
- Возможность сверления отверстий практически вплотную к стене (перекрытия) и в других труднодоступных местах;
- Сверление отверстий в любых твердых материалах (бетон, железобетон, металл, кирпич и прочее)
Преимущества алмазного сверления перед термическими (кислородным и электродуговым) способами образования отверстий:
- Высокое качество стенок отверстий (как при использовании термических методов);
- Отсутствие дыма и высокой температуры (необходимость особых мер пожарной безопасности и защиты);
- Отсутствие повреждений больших зон прожигания;
- Малые требования к обслуживающему персоналу.
Это не только делает использование алмазного инструмента более комфортным в работе, но и позволяет гарантировать целостность конструкции здания.
Наконец, что в первую очередь важно при производстве строительных работ, отверстия, полученные в результате использования технологии алмазной сверления, получаются ровными настолько, что какая-либо их последующая обработка становится абсолютно не нужна.
Алмазное бурение на сегодняшний день является самым быстрым, удобным, безопасным, и зачастую самым выгодным методом изготовления отверстий в ж/б, кирпиче, асфальте, граните, натуральном камне и других материалах.
Эта технология позволяет прорезать отверстия очень точного размера, с идеальным позиционированием относительно разметки, без вреда для окружающих предметов, без шума и пыли.
Отсутствие сильного шума и динамических ударных воздействий позволяет применять данную технологию в жилых домах, находящихся в стадии реконструкции и ремонта, а в отдельных случаях — даже в уже отремонтированных жилых квартирах, под различные задачи, такие как вентиляция, кондиционирование, отопление и т. п.
Полное отсутствие бетонной пыли, которая давно признана одной из самых вредных субстанций для здоровья человека,— делает алмазное бурение самым экологически чистым из всех технологий.
Предлагаем вам ознакомиться с нашими расценками на строительно-ремонтные работы.
Частное унитарное предприятие «ДОЛБО» на отечественном рынке с 1998 года.
За этот период оказано более 5000 успешных заказов. Наши специалисты обладают значительным опытом работы с самыми передовыми технологиями.

